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適用范圍:本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。
試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。
一、產品規格及技術參數:
型號 | YWS-150 | YWS-250 | YWS-750 | YWS-010 | YWS-015 | YWS-020 |
內形尺寸D×W×Hmm | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
外形尺寸D×W×Hmm | 560×1150×1000 | 770×1450×1250 | 920×1650×1450 | 1090×1960×1450 | 1190×2260×1600 | 1300×2700×1600 |
溫度范圍 | RT+10℃~55℃ | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
空氣壓力 | 0.2~0.4Mpa | |||||
噴霧壓力 | 0.05~0.17Mpa/cm2 | |||||
鹽霧沉降量 | 1~2mL/80cm2.h | |||||
停噴周期時間 | 0~99M、H | |||||
時間設定范圍 | 0~9999M、H | |||||
噴霧方式 | 氣動式、連續、間斷噴霧可隨意調節 | |||||
試樣架 | 試樣架可滿足15℃~30℃傾斜試驗 | |||||
箱體材質 | 進口PVC高強度耐腐蝕塑料板 | |||||
電源要求 | AC220V/50HZ | AC380V/50HZ | ||||
總功率KW | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
箱門開啟方式 | 手動 | 氣缸式 |
YWS-010鹽霧腐蝕試驗箱
二、試驗方法:中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法;
一.鹽霧試驗的溶液配制:
(一)中性鹽霧試驗NSS的溶液配比
1.配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水(或純凈水)兌50g氯化鈉,即濃度為50g/L±5g/L,攪拌直至氯化鈉*溶解;
2.用酸度計測量氯化鈉溶液的pH值,使其在6.4-7.0之間(使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間),通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可,不用另外調PH值。PH值可用氫氧化鈉和冰乙酸調整,少量氫氧化鈉或冰乙酸就能使溶液PH值發生重大變化:氫氧化鈉使PH值變高,冰乙酸使PH值變低。
(二)乙酸鹽霧試驗AASS的溶液配比
1.配制氯化鈉溶液,濃度同中性鹽霧試驗NSS;
2.在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸,攪拌均勻,并用酸度計測量溶液的pH值,直至其為3.0-3.1之間(使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間)。
(三)銅加速乙酸鹽霧試驗CASS的溶液配比
1.配制氯化鈉溶液,濃度同中性鹽霧試驗NSS;
2.在氯化鈉溶液中加入氯化銅,其濃度為0.26g/L±0.02g/L(即0.205g/L±0.015g/L無水氯化銅);
3.攪拌直至氯化鈉與氯化銅*溶解;
4.在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸,攪拌均勻,并用酸度計測量溶液的pH值,直至其為3.0-3.1之間(使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間)。
三、噴霧系統:
1.噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無鹽結晶、沉降量可調;
2.噴霧氣體進行兩級穩壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱;
3.霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能;
4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗;
5.試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內可保持不老化及龜裂;
6.鹽水箱具有高低水位顯示;
四、設備使用條件:
1、環境溫度:5℃~+28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
2、環境濕度:≤85%R.H
3、機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
4、氣源:空氣壓縮機(客戶自備或廠家代購)
5、純凈水(2-3桶)
6、工業用鹽(氯化鈉):與純凈水的調配比例1:19
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