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產品簡介
產品分類
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接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗箱
滿足標準:本試驗設備按GB 2423.19-2013《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》、GB/T 2423.20-2014《試驗Kd接觸點和連接件的硫化氫試驗方法》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。
產品用途：本產品利用備利用二氧化硫或硫化氫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫或者硫化氫腐蝕的能力。
設備特點:設備能在試驗工作空間內達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的二氧化硫或硫化氫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
一、產品型號及參數
| 型號（二氧化硫） | SO2-100 | SO2-150 | SO2-300 | SO2-600 | SO2-900 |
| 型號（硫化氫） | H2S-100 | H2S-150 | H2S-300 | H2S-600 | H2S-900 |
| 工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
| 外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
| 溫度范圍 | 20℃ ～ 50℃ | ||||
| 相對濕度 | (60%－－75% ) ±5% R•H | ||||
| 溫度均勻度 | ≤ 2℃ | ||||
| 溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||
| 試驗時間 | 0～999 H、M、S可調 | ||||
| 氣體濃度 | 10～35PPM | ||||
| 氣體產生法 | 鋼瓶法 | ||||
| 氣體濃度測量法 | 通過公式計算體積比的方式，再利用質量流量計計量 | ||||
| 試驗氣體流量 | 根據試驗要求使用防腐質量流量計（可調） | ||||
| 電源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
| 總功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
| 氣體排放 | 廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外 | ||||
接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗箱
二、箱體結構：
1、箱體及內膽材料均采用PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、箱門為全透明鋼化玻璃,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況；
3、設計兩道箱門，與箱體采用硅膠密封條密封，從而防止硫化氫氣體外泄；
4、箱內頂部設計傾斜方式，便于冷凝水順壁板滑落；
5、硫化氫氣體先通過特制的計量器計量容積，再進入箱體內部，計量器特殊設計；
6、硫化氫氣體進入箱體內部分流管道，均勻擴散；
7、箱體內有泄壓閥門，出氣口連接過濾器；
8、箱體余氣設計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾；
9、實驗室可以安裝設備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置；
10、使用鋼瓶氣，減壓閥；
11、加熱加濕為內膽水槽加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
12、 配硫化氫氣體一瓶，鋼瓶一個；
三、加熱系統：
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管；
2、*獨立系統，不影響硫化氫試驗及控制線路；
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；
四、控制系統：
1.溫濕度控制儀：韓國進口“TEMI580”高精度觸摸屏溫控儀，控制精確、平穩，長期運轉不漂移。
2.傳感器：PT100測試傳感器
3.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
4.執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器
5.液晶顯示可編程溫濕度控制儀，操作簡單，濕度直接顯示百分比；
6.精度：0.1℃(顯示范圍)；
7.解析度：±0.1℃；
8.控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
9.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；
10.具有連接電腦的接口，可以隨時監控試驗數據并即時打印；如果客戶有需要連續性地打印溫度數據或曲線，設備可以安裝一臺微型打印機，連接溫濕度儀表，連續打印試驗數據；（客戶選擇）
11.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；
五、硫化氫氣體濃度控制：
1、氣體濃度由特制的計量筒控制氣體體積比的方式；
2、氣體進入工作室后隨溫度變化產生對流；
3、導氣管采用耐腐蝕聚四氟管連接；
4、排廢采用壓縮空氣，電磁閥控制自動打開；
六、保護系統：
廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外；氣體經過樣品完成試驗任務后，設備自動開啟排廢系統，壓縮空氣進入箱體，將箱體內的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。
箱體內少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。
設備設計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
設備必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。為了保險起見，室內安裝氣體的泄漏報警儀器，如發生氣體泄漏儀器自動報警。
設備的維護：每次試驗結束后，將箱體底部的廢水和過濾室內的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗后更換一次。
硫化氫腐蝕試驗設備試驗室報警和過濾裝置（需另購）
由于設備使用的硫化氫氣體為純硫化氫氣體（99.99%），氣體鋼瓶在試驗室長時間存放有可能會出現鋼瓶閥門或連接管道的泄露情況，為了保護工作人員的人身安全，公司設計了硫化氫氣體的泄露報警和試驗室過濾裝置，該裝置安裝在試驗室內，報警器及開關安裝在試驗室門口，一旦報警器檢測到有硫化氫氣體泄露即報警同時自動觸發試驗室氣體過濾裝置。裝置由進口硫化氫電化學探頭報警儀和試驗室過濾裝置組成，硫化氫電化學探頭報警儀安裝在試驗室內部，檢測到室內有漏氣產生時即報警，并同時觸發試驗室過濾裝置工作，試驗室過濾裝置主要設計由防腐風機將室內的空氣吸入過濾裝置內部，先經過堿液霧化室，使空氣中的酸性氣體與堿液充分中和反應，之后進入水汽分離室，將大部分水分分離并落入箱底，zui后再經過活性炭的吸附，排出的氣體已經呈弱堿性。組成部分：硫化氫報警探頭，報警控制器，聲光報警器，防腐風機，堿液霧化室，水汽分離室，活性炭室等。
PS：操作環境需要在室溫35度以下而且通風良好；
機器放置前后左右各80公分不可放置東西；
七、售后服務：
保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；
提供*的及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）
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